Способ очистки горелочных устройств

В 2018 году начальником КЦ №3,3бис Приводинского ЛПУМГ Дмитрием Екимовым и инженером по ремонту Виталием Майковым в целях повышения эффективности планово-предупредительных ремонтов ГПА ГТК-10ИР была завершена разработка и реализация способа очистки горелочных устройств индивидуальных камер сгорания предварительного смешения топлива (далее ГУ) и установки для его применения.


Установка для очистки ГУ включает в себя продувочное устройство и промывочную установку.

Продувочное устройство состоит из корпуса, зафиксированного на опорной раме и крышки. Корпус снабжен фланцевым разъемом для монтажа крышки и штуцерами для контроля давления и подвода воздуха (моющего раствора). Крышка — штатная крышка камеры сгорания.


Очищаемые ГУ монтируются в штатное место на крышке в сборе, совместно с жаровой трубой. После чего крышка устанавливается на фланцевый разъем продувочного устройства. Затем продувочное устройство подключается к источнику сжатого воздуха. Очистка осуществляется путем поднятия давления воздуха в продувочном устройстве до рабочего давления в камере сгорания и поочередного его сброса до атмосферного через основной и пусковой коллекторы ГУ. При наличии затвердевших отложений сажи на стенках ГУ, после продувки, осуществляют промывку ГУ моющим раствором, путем подключения продувочного устройства к промывочной установке и организации циркуляции моющего раствора через ГУ. Конструктивное исполнение промывочной установки позволяет обеспечить циркуляцию моющего раствора через систему фильтров, для очистки моющего раствора и его дальнейшего применения.

В 2019 году способ очистки горелочных устройств индивидуальных камер сгорания предварительного смешения топлива и установки для его применения был успешно опробован при проведении текущего ремонта ГПА ст.№33 Приводинского ЛПУМГ и в дальнейшем предполагается к использованию при проведении планово-предупредительных ремонтов ГПА ГТК-10ИР всех ЛПУМГ.

В результате использования изобретения в Приводинском ЛПУМГ в 2019 году был достигнут экономический эффект за счёт исключения снижения материальных затрат при повышении ремонтопригодности оборудования который составил 222 тысячи рублей.

На изобретение был получен патент РФ № 2696432, более подробную информацию о данном патенте можно получить на официальном сайте Федерального института промышленной собственности (www1.fips.ru).

Контактные данные автора текста для связи:

Майков Виталий Александрович, инженер по ремонту КЦ №3,3бис Приводинского ЛПУМГ. Телефон: 44236. Электронная почта: vmaikov@sgp.gazprom.ru