Способ осушки технологических трубопроводов компрессорного цеха после проведения ремонтных работ
В 2017 году инженером КС «Урдомская» Урдомсого ЛПУМГ Борисовым Андреем Сергеевичем была завершена разработка и реализация способа осушки технологических трубопроводов компрессорного цеха после проведения ремонтных работ.
В соответствии с требованиями СТО Газпром 089–2010 «Газ горючий природный, поставляемый и транспортируемый по магистральным газопроводам» должна быть обеспечена определенная влажность газа, поставляемого в магистральный газопровод (МГ). При проведении ремонтных работ на обвязке компрессорного цеха (КЦ), в его трубопроводы возможно попадание влаги. Последующий пуск КЦ в «магистраль» должен обеспечивать возможность удаления влаги из его трубопроводов для недопущения попадания в магистральный газопровод несоответствующего нормам по влажности газа.
Известен способ пуска компрессорного цеха после проведения ремонтных работ СТО 49.50.21-00159025-55-001-2017 «Порядок производства работ по пуску в работу участков магистральных газопроводов», когда после заполнения технологической системы КЦ газом до проходного давления производится запуск одной группы газоперекачивающих агрегатов (ГПА) на цеховое «кольцо». В процессе работы ГПА периодически продуваются пылеуловители (ПУ) цехового блока очистки газа. По истечении двух часов работы КЦ на «кольцо» производятся контрольные измерения ТТРв (температуры точки росы по воде) газа в магистральном газопроводе и ТТРв на пылеуловителе КЦ. В случае, если разница между измеренными значениями составляет более 10 ˚С, производится стравливание газа из контура КЦ с повторным заполнением и пуском группы ГПА на цеховое «кольцо».
Недостатками данного способа являются потери газа на стравливание контура КЦ, на повторный пуск/останов ГПА и продувку ПУ.
Техническим результатом изобретения является повышение эффективности в области снижения потерь газа, ресурсосбережения, сокращения материальных затрат и повышения экологической безопасности при пуске в работу технологических трубопроводов компрессорных цехов после проведения ремонтных работ и пуске новых компрессорных цехов.
Технической задачей является исключение потерь газа на стравливание контура КЦ, на повторные пуски/остановы ГПА и продувку пылеуловителей (ПУ) при пуске в работу технологических трубопроводов компрессорных цехов после проведения ремонтных работ и пуске новых КЦ.
Поставленная задача решается тем, что при пуске в работу компрессорного цеха используется продувка его трубопроводов сухим газом из магистрального газопровода на газораспределительную станцию собственных нужд (ГРС СН) для осушки газа в контуре КЦ. Не требуется стравливание контура КЦ, повторный пуск/останов ГПА и продувка ПУ.
Схема осушки технологических трубопроводов компрессорного цеха представлена на фиг. 1.
Для недопущения попадания в магистральный газопровод 1 несоответствующего требованиям по влажности газа при пуске КЦ после ремонта, производится заполнение его технологической системы газом до проходного давления через кран №7р. Производится запуск одной группы ГПА на цеховое «кольцо» 2 при закрытых отключающих (КЦ от магистрального газопровода) кранах №7, 8, 8а, открытых кранах цеховой рециркуляции №6, 6А, 6Б и открытом байпасном кране №7р. В процессе работы ГПА производится периодическая продувка пылеуловителей цехового блока очистки газа 3 через свечи 4. По истечении двух часов работы КЦ на «кольцо» производятся контрольные измерения ТТРв газа до крана №7 и ТТРв на пылеуловителе КЦ. В случае, если разница между измеренными значениями составляет более 10 ˚С, осуществляется перевод отбора газа на газораспределительную станцию собственных нужд из контура пускаемого в работу КЦ (открытие кранов №106, 107, 22) с одновременным поступлением в контур КЦ сухого газа из магистрального газопровода через байпасный кран №7р.
Учитывая расход газа через ГРС СН, данный способ не приводит к увеличению времени пуска в работу технологических трубопроводов КЦ, позволяет исключить потери газа на стравливание контура КЦ, на повторный пуск/останов ГПА, и продувку ПУ.
С 2017 году способ осушки технологических трубопроводов компрессорного цеха после проведения ремонтных работ используется в Урдомском ЛПУМГ и в дальнейшем предполагается к использованию компрессорными цехами всех ЛПУМГ.
Фактический экономический эффект от использования изобретения за период с 10.01.2018 г. по 31.12.2018 г. составил 1291212,93 рубля.
На изобретение был получен патент РФ № 2671762, более подробную информацию о данном патенте можно получить на официальном сайте Федерального института промышленной собственности (www1.fips.ru).
Изобретение относится к области газовой промышленности и может быть использовано в обвязке компрессорных цехов при магистральном транспорте газа по многониточной системе газопроводов.
Контактные данные автора текста для связи:
Борисов Андрей Сергеевич, инженер
Телефон: 43610
Электронная почта: aborisov@sgp.gazprom.ru
